中小型建筑机械的规格修理之我见

 
时间日期:2003-5-23        已被阅读次:[2449]
 
广东省六建集团有限企业  彭 辉

[摘要] 针对建筑维修中修理尺寸法所在的诸如修复时间长、精度低等问题,提出规格修理法的概念、特点、条件及其原则、方法和运作的可行性。

  中小型建筑机械品种多,施工环境和条件差,长期以来使用修理尺寸法修理损坏的机件。其缺点是管理杂乱、费时费工、修复精度低,又属单件生产,修复方法不定且不规格,难以掌握。为改变这一传统做法,在多年机电设备管理工作的基础上提出规格修理法,就其中的一些认识与作法,与同行商榷。
  一、规格修理及其特点
  规格修理就是用固定的标准尺寸(设计尺寸或与设计尺寸相近的尺寸)作为配件制造和旧

件修复的尺寸,零件基本保持不变,它不按磨损量的大小而随意改变修换件的尺寸、形状和

结构。
  固定的标准尺寸分为三种类型:1.沿用原机部件的设计尺寸;2.根据修理的特殊性确定

的新尺寸和按规格修理法要求改变结构所产生的尺寸;3.根据磨损规律固定下来的尺寸级。

以上可知,规格修理多数情况是按设计尺寸,但并非完全按设计尺寸生产配件和修复旧件,

其特点如下。
  1)、有定型图纸,不需做反复的测绘工作。
  2)、修理之前可以按图纸有计划地批量生产配件,品种数量充足、保证质量,以满足应

急之需,且可使旧件修复集中进行。
  3)、修理过程中可相似于机械厂的装配生产线,生产组织有序、分工明确、调度工作少

、修理工期短。
  4)、修理工可经短期培训和实际操作即能掌握,熟练程度容易提高,从而克服因维修经

验对修理效果的影响,减少了人为因素。
  二、规格修理法的基本条件
  要实现规格修理必须具备下列基本条件。
  1)、为了实现规格化修理,新机械的制造最好按统型设计。在没有实施大的改进时不要

轻易更改定型机械,同时设计时应考虑到修理的特殊性。
  2)、选型购置机械时应尽量统一机型和厂家,为储备配件和修复旧件等工作提供方便。
  3)、对部分在用的旧机械,由于制造厂、结构性能和尺寸的种种不同,应取其中一种为

基本机型进行统型,并在大修时进行。而对一结构不甚合理、维修不方便、修理经济性差的

机械要作结构改造。
  4)、要有充足品种的配件生产图纸和旧件修复指示图,做好技术准备工作:购买设计图

纸;做好现场测绘工作;掌握零件的磨损与损坏规律及其使用寿命,从中分析、排 列找出

易损件、不损件,统计其中品种、数量,制定各品种配件、修复件和外购件的生产、采购和

储备计划。
  以上是实现规格修理的最重要的基本条件,也是相当细致、繁重的技术工作,应由专职

技术人员主持,这样才能收到应有的最佳效果。  三、原则和方法
  实现规格修理的目的在于修理工作实现速度快、工期短、质量高、成本低,因此,规格

修理应有一定的原则并采用适当的方法。
  1)、遵循技术经济规律进行经济分析,确定修换件用什么尺寸和形状、各部件总成及整

机定什么等级的技术要求。
  2)、尽量更换价值低的小零件而不更换价值高的零件,对某些局部损伤的大件可用改造

零件结构的办法,把损伤部位作成易拆装的小件更换。
  3)、保证配件和修理的质量以提高零件的使用寿命,力争改善机械性能。对工作条件差

的部位可用改变结构、改进工艺等方法加以改善。
  4)、尽可能用单一工序或简单加工来消除磨损后果,合理利用旧件。用尺寸级的方法减

少换件数量,所谓尺寸级就是以设计或标准尺寸为基数、按固定的单位数字增加或减少的数

列。连基数在内数列一般不超过3个,最多不超过5个。
  5)、不强行把所有的零件和总成的修理都用设计尺寸或硬性规定标准尺寸。对于那些不

影响装配,无配合要求或要求不高的零部件及总成,只要工期允许仍可以用修理尺寸法进行

修复。如机座、机架、底盘、料斗、平台等。
  6)、确定零件尺寸的具体原则和方法:1,键、齿类零件与滚动轴承相配合的零部件用

设计尺寸;2,凡相互配合的一组零件同时更换时用标准尺寸;3,轴与衬套的配合视具体情

况用标准尺寸和尺寸级,一般情况下轴外圆用标准尺寸,内孔轴颈用尺寸级并为减少数,级

差按一个大修间隔期内的磨损量加上适当的加工量决定,尽可能取整数;图一中轴颈B的尺

寸级范围小于第三台阶的尺寸A,大于第一台阶尺寸C,并保持一定的差数m(控制装入该台阶

上的零件内移动必须的尺寸)的一个或几个数;d为轴颈设计尺寸,列成公式:A〉B〉C,B-C

=2m,滚动轴承内圈装配 颈,m值应大于其内圈端圆角r;在内燃机里活塞与缸套、曲轴与瓦的

尺寸级差数是0.25mm,为特殊情况;4,座体上的螺纹孔损坏,按国家螺纹系列标准逐级加大

;5,相对运动的一组零件的结合里面有磨损,磨损量在一定限度内对机械性能影响较小,

可继续使 用者,配件的制造尺寸要超过设计尺寸,超出的大小按大修间隔期的磨损量确定

;6,做调整垫用的零件按尺寸级制造,控制在5级以内;7,低值易损零件均用标准尺寸。
  四、总结
  规格修理法有着广泛的发展应用前景,以上的基本原则和方法不仅适用中小型建筑机械

修理,其它机械的修理也适用。虽小企业应用上有一定的困难,但实力较强的大中型企业可

推广。采用规格修理法时一定要切合企业实际,一要考虑装备规模的大小,二要考虑机加工

能力及维修力量的强弱,三要考虑专业技术人员水平的高低。实施时要遵循先后易后难、先

小后大、先轻后重的原则,实际调查,以防事倍功半。
     
 
 
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