浅析新型墙材墙体开裂成因及其控制措施

 
时间日期:2003-8-2        已被阅读次:[3175]
 
佛山市房建集团有限企业 黄 锋 陈志松  
[摘 要] 本文针对新型墙材在推广应用中墙身
开裂较为严重的现象进行分析、研究,
提出些解决、预防的方法。
[关键词] 原因分析 控制措施
1、 引言
  随着两部两局墙改办关于加快墙材革新的通知下达后,佛山市采取了一系列行政措施控

制红砖的使用并扶持新型墙材的生产和使用。蒸压加气砼砌块(以下简称轻质砖或砌块)和

蒸压灰砂砖属环保型建材,成为了目前我市主要的新型墙材,使用率达95%以上。然而由于

对砌块生产监管力度不够,设计与施工方法不当以及对新型墙材认识不足,致使使用了轻质

砖、灰砂砖的墙体出现开裂的现象较为普遍。笔者根据多年现场施工经验和有关常识,提出

一些见解和看法。
  2、 砌体开裂的原因分析
  调查发现,轻质砖、灰砂砖墙体裂缝多为水平裂缝,部分为台阶形裂缝,沿灰缝走向开

裂。位置无规律性,裂缝在墙体上、中、下部都有发现,这与烧结粘土砖墙裂缝多发生在天

面梁底下沿砖灰缝的水平裂缝不同。(见图1)

  2.1材料的问题
  轻质砖吸水率较大,为10~20%;干缩率也大,达到0.2~0.4mm/m。而且砌块表面易起

粉,经在施工现场拆墙检查发现砌块与砂浆粘结不理想,特别在砌体的中部,砌块与砂浆粘

结效果较量差,部分处于分离状态。砌块出窑后放置28天能完成50%左右的干缩变形,以后

逐渐变慢,砌块砌筑后仍有较大的干缩,要几年后才能停止变形。另外,建筑用砂粒径太细

;砂浆强度不足,和易性、粘聚性差;灰膏熟化时间短、贮存时间长、失水硬化等因素也会

造成墙体开裂。
  2.2设计的问题
  随着住房的商品化及城市居民消费水平的提高,大户型、大进深的房屋造型成为当今建

筑设计的流行趋势,但在设计中对单片墙体水平长度超过5m的砌体未提出相应的加固措施。

房地产发展商们为了室内的美观,在水、电安装方面,采用将大量的管线凿墙暗埋的方式。

另外,墙厚过小,墙体尺与砌块规格不配,造成砌体与框架梁柱板连接部位空隙过大,也是

造成墙体裂缝形成的一个原因。
  2.3施工的问题
  部分施工单位为了赶工期,使用了龄期不足28天的砌块,由于砌块的早期干缩大,砌筑

后,砌块本身仍然继续收缩。再加上砂浆强度达不到设计强度,灰缝不饱满,墙身未干就已

经完成批荡,从而引起墙体开裂。对于砌筑砂浆用砂没有设置专门筛网进行过筛,而是直接

使用从砂场运来的中砂,其含泥量超出5%的标准,使砂浆的收缩值增大,强度降低,影响

砌体质量。
  施工现场无配置锯砖机,当墙体尺寸与砌块规格不配时,随意地使用灰刀砍凿砌块,至

使砌块间灰缝过大和不规整;墙体开槽埋设管线后填补处理不当;灰缝过宽过细,施工洞口

设置及填砌不当等因素也会引起局部墙体开裂。
  3、 控制措施
  3.1 严格控制砌筑材料的质量
  新型墙材砌体的裂缝主要由材料自身的干缩变形引起的,故对于龄期达不到28天的砌块

,不得马上使用。现在,市面上生产蒸压加气砼砌块的厂家众多,其产品质量参差不齐。工

地使用的砌块必须按规定送市检测站检验,检验合格后方可使用。砌筑砂浆宜选用普硅325

#水泥及中砂,砂使用前必须过筛,严禁使用已脱水硬化的石灰膏。砂浆试配应考虑到施工

现场潮湿多水等环境因素,砂浆具有良好的和易性、粘聚性和保水性。另外,考虑到顶层的

温度变化较大,顶层砌体应使用 M7.5或以上的混合砂浆。砌筑砂浆必须采用机械搅拌,随

拌随用,严禁在楼面人工拌和砂浆。
  3.2 采用正确的施工工艺
  (1) 在工程实践中发现铺浆法容易造成灰缝砂浆不饱满、易失水、粘结力差。宜采用

“三一”砌筑法(即一块砖,一铲灰,一揉挤)。
  (2) 砌块砌筑前2天浇水湿润,砌筑时应向砌筑面适量浇水,墙底部应砌烧结普通砖,

其高度不小于200mm。一天砌筑高度不超过1.4m。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为12 mm~

15mm。灰缝饱满度水平缝不低于90%,竖直缝不低于80%,严禁出现瞎缝及透亮缝。距离梁

、板底部预留150mm~200mm高,须隔一天砌筑,应采用红砖斜砌挤紧,空隙处用砂浆填实。
  (3) 对于楼层高度小于或等于3m,实体长度大于5m的砌体,可在墙中设置构造柱,截

面为墙宽×250,钢筋为4Φ10,箍筋为φ6@200,构造柱主筋锚入上、下梁(板)内,构造

柱应先砌墙后浇柱砼。同时在墙中设置一道水平钢筋带,并现浇C15砼50mm高,宽度同墙宽

,钢筋2φ10,φ6@300"S"型钢筋。当砌体高度大于3m小于4m时,应在墙体中部设200高C20

钢筋砼水平梁,宽度同墙厚。
  (4) 内、外墙交接处当采用不同 墙材应咬槎砌筑,并配以拉结筋,如图(2)所示。建

议在内、外墙交接处设置构造柱,并按规定预留出足够的拉结筋。柱截面为墙宽×180,钢

筋为4Φ10,箍筋为φ6@200。这样可从根本上防止两种不同材质的砌块混砌因材料干缩性不

同而形成的干缩裂缝,并有利于墙体的抗渗。

  (5) 工程施工过程设置的临时施工洞口离交接处墙面的距离应大于600mm,顶部须设过

梁。外墙窗洞侧宜设置构造小柱,如图(3)所示。窗台板宜现浇钢筋混凝土。室内门窗宜

加设与墙厚宽敞100mm的加筋水泥砂浆边框或C15钢筋混凝土边框,其竖向钢筋应与墙体中预

留的拉结钢筋相连接。在内墙抹灰前,对于墙体上开设的管槽,当墙材为蒸压加气混凝土砌

块时应用加气混凝土砂浆(水r泥、灰膏、蒸压加气混凝土粉粒比例为1:1:3)分层填实;

当墙材为灰砂砖时,可用1:2水泥砂浆分层填实。最后还须用300mm宽φ0.4~φ0.5镀锌网

(孔径20mm×20mm)钉牢。砌体应在砌筑完成7天后方可进行墙面抹灰,抹灰前砌体基层应

用水泥砂浆拉毛一遍,以增强抹灰与墙体的粘结。

  (6) 《砌体结构设计规范》GB50003—2001第6.3.7条先容了国外控制墙体开裂的有效经

验可供借鉴:在较长的墙体上设置控制缝,控制缝为单墙设缝,缝内用高弹性防水材料嵌缝

。该缝允许墙体沿墙长方向自己伸缩变形。对于蒸压加气砼砌块控制缝一般不应大于6m。控

制缝在我国系新作法,在应用上需结合工程实际,因为设置控制缝可能会影响建筑物室内外

的观感效果。
  4、 结束语
  由于新型墙材在我市应用时间较短,其开裂的原因较为复杂,大家采用“抗”、“放”

等措施虽然产生了较好的效果,但还不能完全避免墙体裂缝的产生。笔者希翼能通过本文与

各位同行共同探讨此问题,共同促进工程质量的提高。
  参考文献
  [1]《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002
  [2]广东省标准《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》DBJ/T15-18-97
  [3]广东省通用建筑标准设计《非承重砼小型砌块砌体构造》GJ005-1998
  [4]肖亚明,砌体结构裂缝与控制问题研究综述,第三届全国工程学术会议论文集,1994
     
 
 
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