仿古建筑浮雕及墙龛的施工

 
时间日期:2005-2-25        已被阅读次:[2700]
 
禅城区建设工程质量监督站 麦筹伟

  某仿古建筑工程,在建筑物的北立面(正立面)和东、西立面二层墙面,设置了共四幅
大型“龙凤”浮雕,另外在北立面东西端部,二层至四层共设置了四幅建筑物名称标示墙龛
。大型浮雕及墙龛边框,均采用工艺美术陶瓷产品。
  一、陶瓷成品的构造情况:
  1、大型“龙凤”浮雕由四部分组成:浮雕框边、浮雕衬底、浮雕主体、浮雕附件(彩
云、宝珠等).整个浮雕立面尺寸4.15×4.15m,采用 “坤红”釉料工艺,浮雕价格昂贵,
给生产、运输、安装施工等带来比较大的风险。
  2、结合生产厂家多年的陶瓷浮雕制作经验,浮雕的制作按照分段、分件、分层的处理
方法,现场施工安装按照组装图,进行分层、分件、分段进行施工。
  3、各分件、分段的陶瓷构件,预留安装孔,便于采用胀锚螺栓与墙体拉结固定。
  墙龛构造与浮雕基本相同。
  二、安装步骤和方法(以浮雕为例):
  1、安装步骤:
  浮雕墙体砌筑→墙体抹灰找平→浮雕衬底铺贴→浮雕边框安装→浮雕主体安装→浮雕附
件安装→修补成活。
  2、浮雕安装方法:
  浮雕衬底为规格1000×1000×16的玻化抛光砖,采用大力胶粘贴,附加胀锚螺栓固定;
浮雕边框采用嵌入墙体,然后灌注混凝土的方法固定;浮雕主体及附件用“大力胶”粘贴在
衬底面,附加胀锚螺栓固定,修补工作主要指对粘贴边进行补胶和对胀锚螺栓、组装拼缝进
行覆盖与修补。
  三、施工工艺及技术要求:
  1、墙体施工技术要求:
  (1)墙体采用MU10红砖,M10水泥砂浆砌筑,对应整个浮雕覆盖面,设“田”字型混凝
土构件,断面均为180×180,配4Ф12纵向钢筋,Φ6@200箍筋,用混凝土强度等级C20。
  (2)砌墙前,先定出浮雕边框的位置,在边框嵌入的部位,采用间断砌筑的方法,留出
嵌入位置和安装后灌混凝土的洞口。
  (3)墙面采用1:2水泥砂浆抹灰找平。
  2、玻化砖施工技术:
  衬底为瓷质玻化砖,面抛光,背面粗糙,适宜粘贴或干挂。由于浮雕直接粘贴在砖面,
重量较大,为保证安全可靠,嵌入附加M8×100胀锚螺栓加固。做法为:待玻化砖铺贴硬化
后,由陶瓷厂技术人员进行浮雕安装前的图形描画,在浮雕覆盖范围内,避开砖缝,设置胀
锚螺栓,玻化砖面设橡胶垫圈。
  墙龛玻化砖要采用澳洲产双组分“大力”胶粘贴。具体做法为:(1)根据单块玻化砖
的规格,每块设置七个粘贴点:中间一点,其它六点排成两列,间距距500mm(如下图)。
  (2)对应粘贴点,设置“按钉”:在墙体钻Ф1孔,深度120~150mm深,风机吹风清洁
干净,填灌大力胶,插入“按钉”,调整好“按钉”面的平整度和垂直度后,侯干固化。
  (3)分别在“按钉”面和玻化砖背面涂大力胶,从下至上逐排粘贴,固化后再进行粘
帖上一排。
  “按钉”构造:
  铺贴质量要求:平面平整度整体不大于2mm,拼缝宽度不大于1mm。拼缝水平控制及垂直
度整体不大于1mm。
  其他要求:
  (1)玻化砖拼缝≯0.8mm内,表面平整度≯2mm,垂直度控制≯2mm,其中墙龛部位全高
垂直度≯5mm。
  (2)玻化砖需要套割时,必须保证边缘完整,有微小破损时,用细砂打磨机打磨。
  (3)胀锚螺栓避开墙体灰缝,砖面加橡胶垫圈,紧固适当。
  (4)加强成品保护,防止损伤表面。
  4、陶瓷边框安装技术
  陶瓷构件为空心,安装前先用泡沫填充空腔至端部60mm~80mm,每个孔插入1Φ6钢筋,
然后在端部灌1:2水泥砂浆,硬化后才能进行嵌入墙体的安装。陶瓷边框嵌入玻化砖面60mm
。要求弹出定位基线,安装准确,精度要求水平向偏差控制在全长不大于3mm,竖向垂直偏
差不大于2mm,整体平整度不大于5mm。在砌体背面,对预留间断砌体及陶瓷构件灌注C15细
石混凝土。
  5、浮雕主体及附件的安装技术
  浮雕主体及附件的安装,采用“大力胶”粘帖。由生产厂家提供定位图,拓印在玻化砖
面,根据陶瓷构件预留孔的位置,在抛光砖面打入M12×100胀锚螺栓,按照预先编号的构件
进行组装粘贴。粘贴前应检查陶瓷构件的质量状况,检查粘贴面是否清洁、干燥。对陶瓷构
件将覆盖的玻化砖面,用打磨机将玻化砖面打磨粗糙,用灰刀将配制好的“大力胶”均匀涂
刷在陶瓷构件底部,先用手轻轻挤压,再用软头工具进行均匀敲打,保证粘贴牢固。安装过
程请生产厂家技术人员进行技术引导。
  6、修补工作
  主要包括对陶瓷构件拼缝的处理、胀锚螺栓的覆盖处理、补胶、粘贴印章等。根据生产
厂家提供的陶瓷覆盖材料(龙鳞片、凤羽片、云朵片等),采用“大力胶”进行粘贴。对于
个别出现的浇水溢出流坠,进行剔除,局部漏胶部位进行补胶等
     
 
 
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