从混凝土后锚固件抗拔性能检测谈施工工艺的改进

 
时间日期:2008-5-21        已被阅读次:[2702]
 
广东省六建集团有限企业 吴锐刚

[摘 要] 通过大量工程检测实践,探讨了混凝土后锚固件施工中容易出现的问题,阐述了
     混凝土后锚固件施工工艺。

[关键词] 后锚固件、抗拔性能、机械锚栓、粘结型螺栓、植筋、植螺杆混凝土后锚固件是
     按规定工艺,在硬化的混凝土上钻孔安装的锚固组件,主要包括机械锚栓、粘结
     型锚栓、植筋和植螺杆四类。

  混凝土后锚固技术相对于预埋件技术而言,具有施工简便、经济性、快捷性、使用灵活
等优点。随着现代建筑技术的不断进步和完善以及建筑结构和功能要求的不断提高,混凝土
后锚固技术在设计、施工、使用上都有了很大的发展。后锚固技术的应用领域相当广泛,不
仅应用于新建工程,在既有房屋的扩建和改建以及维修加固改造中,其作用更是举足轻重。
此外,后锚固技术还广泛应用于桥梁、隧道,港口、码头、市政工程、地下结构等。
  但是由于后锚固连接与预埋件连接相比,其破坏形态较多且较为复杂,失效概率相对较
大,而且影响后锚固件承载力的因素较多,近年来也出现危及安全的问题,故国家和地方相
关部门相继出台了《混凝土后锚固技术规程》(JGJ145-2004)及《混凝土后锚固件抗拔和
抗剪性能检测技术规程》(DBJ/T15-35-2004)。对后锚固件技术而言,恰当的设计、合
理的施工、必要的检测对后锚固件能正常发挥其效用起到很大的作用。
  通过整理了2002年至2006年共36个出现破坏现象的抗拔性能不符合设计要求的后锚固件
的检测数据(见表一),出现钢材破坏的占2.8%,其它的均为基体破坏、锚栓拔出/穿出破
坏以及界面破坏。对其分析可知,影响后锚固件的抗拔性能的主要因素有:选用的后锚固件
和锚固胶的质量、钻孔直径及深度、基体的完整性及强度。
  以下对机械锚栓和粘结型锚栓、植筋、植螺杆的施工工艺作简单的阐述。
  1、 植筋(植螺杆、粘结型锚栓)的施工工艺:
  定位 →钻孔 → 清孔 →钻孔的验收 →钢材除污除锈 →锚固胶配制 → 植筋 → 固化
、保护
  1.1定位
  按设计图纸在构件上对拟植钢筋位置进行定位放线放出孔洞位置线,用笔标出被植钢筋
的位置,经核查后方可钻孔。在钻孔前宜用钢筋探测仪探明原结构主筋位置或剔除原保护层
的方法确认主筋是否与钻孔位置交错,如遇原混凝土结构内钢筋位置影响现场可适量调整被
植钢筋的位置或通知设计单位协商解决。
1.2钻孔
  1.2.1 钻孔宜用冲击电锤成孔,如采用水钻(取芯机)成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲
洗干净,并应对孔壁进行粗糙化处理,之后晾晒至干燥。
     
 
 
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